A spirálfúrócső jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik
OTTHON / Hírek / A spirálfúrócső jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik
Hírlevél
URUS

Ne habozzon üzenetet küldeni

+86-573-84611229

A spirálfúrócső jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik

Az olyan problémák megoldására, mint a spirálbordák repedése és kihegesztése, amikor a hegesztett csigacsövet szélnyomással kombinálják, hogy belefúrjanak a puha szénvarratba, ami olyan problémákhoz vezethet, mint például a lyukképzés nehézségei vagy akár a selejtezés, ezért a spirális hornyokat vastag falú csövekben marással dolgozzák fel. Továbbfejlesztett fúrócsőkötések, menetek felületkezelése és kifejlesztett integrált spirálfúrócső.



Problémák a lágy szénvarratok fúrásakor
A lágy szénréteg az f<1 keménységi együtthatójú szénrétegre vonatkozik. Jellemzői a lágy szén, rossz áteresztőképesség, magas gáztartalom és nagy nyomás. A gázelvezető fúrások építése során hajlamosak olyan balesetek előfordulására, mint a fúvólyukak, lyukbeomlások és fúrások, amelyek sekély fúrási mélységet, alacsony lyukképzési sebességet és rossz gázelvezetési hatásokat eredményeznek. Ezek a problémák sürgetővé váltak a szénbányászat számára. Problémák megoldva.

A hosszú távú fúrási gyakorlatban néhány hazai szénbányavállalat egymást követően végezte a légfúrási technológia kísérleteit és alkalmazásait lágyszénvarratok esetében. A széles pengéjű spirálfúrócsövek és a légnyomásos fúrási technológia használatával a lágy szénvarratok furatképzési mélysége és lyukképzési sebessége jelentősen javult, és a közepes légnyomású légfúrási technológia hatékony és megvalósítható fúrási konstrukcióvá vált a lágy szénvarratok esetében.

Jelenleg Kínában széles körben használják a széles pengéjű spirálfúrórudakat, és a spirálpengéket többnyire melegen olvadó hegesztéssel dolgozzák fel. Ez a fajta feldolgozási eljárás hegesztéstechnológiai szinten magasabb követelményeket támaszt, és a hegesztési minőség ellenőrizhetősége és stabilitása a tényleges feldolgozási folyamatban gyenge. A hegesztési technológia szintjétől függően elkerülhetetlenül előfordulnak olyan problémák, mint a "túlhegesztés" vagy a "kiforrasztás". A "túlhegesztés" károsítja a rúdtestet, és a spirálborda és a rúdtest közötti hegesztési varrat mentén használat közben valószínűleg eltörik;

Emellett a melegen olvadó hegesztés magasabb követelményeket támaszt a rúdtest és a spirálborda anyagával szemben. A spirálborda és a fúrócsőtest közötti jó hegeszthetőség érdekében a kettő anyagtulajdonságait. Ha véletlenszerűen választják ki, az olyan rendellenes jelenségeken kívül, mint a túlhegesztés és a kiforrasztás, a fúrócső spirális bordáinak túlzott kopását is okozza, ami nagymértékben csökkenti a fúrócső élettartamát.

Integrált spirálfúrócső gyártási folyamata
Ez a fajta fúrórúd az integrált marási módszert alkalmazza a vastag falú cső kimarására. Az integrált spirálfúró rudat paraméterezett spirális hornyokkal fejlesztették ki és alkalmazzák spirális bordák kialakításához. Mivel CNC marógéppel dolgozzák fel, hatékonyan tudja szabályozni a spirálhorony feldolgozási pontosságát. A kialakított spirálpenge és a rúdtest egybe van építve, és az anyag megegyezik a fúrócső alaptestével. A teljesítmény jelentősen javult, ami megoldja a hagyományos hegesztett spirálfúró rudak problémáját. Olyan problémák, mint a hegesztés, a gyenge hegesztés és a spirális bordák gyors kopása.


Hírek